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耐高温卸料器它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型输送物料的温度可达500°C，采用链轮连接，减速机和卸料器壳体有一定的距离。星型卸料器又称旋转给料器、关风器，是由带有数个叶片的转子在圆筒形机壳内旋转，从上部料斗落入的物料，充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转而卸出。
对于星型卸灰阀价格参数、除尘器设计时需要考虑一下几点：
1、对净化对象进行现场调查、资料收集、测绘或测试等工作。
主要内容包括：①尘源点的数量、性质、分布及污染强度;
②了解生产工艺过程，掌握粉尘污染的时空规律和特点;
③了解现场的平面布置和工程条件;
④了解企业的环保要求和用户意见。
2、提出尘源控制方案，确定排风量。
主要内容包括：①根据各尘源点的产尘机理、特点、空间位置、工艺设备生产和维护检修的要求等，确定尘源控制方案或集气罩的型式和结构;
②根据集气罩的型式，确定抽风量，并根据有关规范，确定装置的处理风量。
3、提出系统划分;
主要内容包括：①根据尘源点的数量、性质、位置分布、现场平面条件等，确定除尘系统的形式，即确定采用就地式除尘系统、分散式除尘系统或集中式除尘系统;
②根据尘源点所在的生产工序、性质、同时工作时间、位置分布及粉尘回收价值等因素确定分散式集中系统的划分;确定集中式除尘系统的支路划分或支路切换方案。
4、确定处理风量，选择除尘器。
主要内容包括：①根据系统划分，确定各分散式除尘器系统或集中式除尘系统的处理风量;
②根据烟尘理化性质、处理风量及环保要求，确定除尘器的形式和型号;
③根据风量和降温要求，确定加热器的形式和型号;
④确定排灰输灰的方式和能力，以及粉尘回收利用的方式;
⑤确定净化系统的工艺流程。
5、系统布置及压力损失计算：
主要内容包括：①合理的选择管道风速，根据风量计算管径，确定烟囱直径和高度;
②确定管路的布置和走向、除尘器布置、风机布置以及烟囱位置;
③选择最不利环路进行系统压力损失计算：
④进行阻力平衡计算，不平衡时增设阻力调节装置。
6、选择风机和电机。
主要内容包括：①按规范要求，根据系统的风量和压力损失，选择风机及电机的形式和型号;
②根据系统可能出现的最不利工况，对电机功率进行校核;
③根据生产工艺的要求和特点，确定除尘系统调节方式（阀门、变频、耦合器等）。
7、辅助设计的内容：
主要内容包括：①排灰输灰的设计;
②电器、计器、热工及自动控制设计;
③暖通空调与给排水设计;
④相关的设备基础和建（构）筑物的设计、管道的支吊架设计;
⑤职业安全卫生、消防设计;
⑥工程技术经济评价;
⑦其他辅助设计;
耐高温星型卸料器的独特性能：
1、运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等，使用性能好耐磨性高。
2、星型卸料器具有过载能力强，耐冲击惯性力矩小，适用于起动频繁和反正转。
3、通过采用行星转动原理，输入输出在同一轴线上，而且有与电机直联一体的独特性，因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
4、轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。
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